玻璃鋼夾砂管400

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壓力試驗前應具備條件：
a．試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。
b．焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
c．管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。
d．試驗用壓力表已經校驗，并在周期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。
e．符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。
f．按試驗要求，管道已經加固。
g．待試管道與無關系統已用盲板或采取其它措施隔開。
h．待試管道上的安全閥及儀表元件等已經拆下或加以隔離。
i．試驗方案已經批準，并進行了技術交底。
保護套管施工規范：
(1)保護管標準長度為4米/6米,采用橡膠圈承插式接口連接或管件粘合連接,原則上以直埋敷設為主
(2)管材埋深一般應離地面1米及以下
(3)管材的搬運
玻璃鋼電纜保護管裝卸注意事項：
A.管件裝車搬運時,要防止管材散捆掉落
B.卸管材時,禁止將管材從車上往下扔,防止管材的端頭損傷。玻管材的保管
A.管材應放在凹凸少的較平坦的地方保管,否則有可能使管材被泥水污損
B.管材堆放采用進字型疊法或單根依固,防止管子散捆
玻璃鋼管堵漏用什么好：
首先：要分清玻璃鋼水箱是哪個地方漏水，一般出問題的地方主要集中在：板材、板材與板材接縫處、四個角及堵漏處。 1、如果是板材漏水，說明板材質量有問題，這要找廠家更換或者退貨； 2、如果板材與板材接縫處漏水，說明中間膠條沒有夾好或者螺栓沒有上緊，解決方法就是緊一下螺栓(緊一頭)； 3、如果四個角及堵漏處漏水，說明膠條沒有放好或者堵漏方向放錯，解決方法就是把堵漏卸下來，再放一些膠條，重新裝上就OK了。
常見泄漏原因原因：
經過更加深入的了解我們可以得知出現泄漏主要有以下因素：
一、管道的纖維纏繞加砂管隔離層比較薄，在大量生產中氣體無法排除而又達不到完全的防滲隔離效果所以出現冒汗現象。
二、纖維纏繞夾砂管管壁是多層加砂芯結構，當玻璃鋼夾砂管產生環向變形管壁容易受到彎曲力容易產生分層，產生分層之后整個管道結構都被破壞掉了自然也無法起到防滲效果。
三、管道在生產過程中石英砂是以自由落體形式被纏繞纖維層總，導致夾砂量不均勻容易產生分層。
四、管道在露天下安裝長期受到紫外線照射會導致表面粗糙、退色、起皮使防滲效果下降。
安裝施工：構件檢驗：
（1）管道、管件檢查
管道尺寸應符合標準規范要求 ，管端應標明材料執行標準 、規格類型 等，并提供產品質量合格證明及驗收內容等。管道內表面應光滑 ，無龜裂、分層、針孔、雜質、貧膠區及氣泡等，管端面應平齊 ，無毛刺 ，外表面無明顯裂紋、分層等缺陷。承插管承口內外所有表面應平滑，不得有裂紋、斷口或對連接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的臺階及端面必須粘合為一體，不得有分層。管道的厚度要符合使用要求。
（2）承插用密封橡膠圈驗收
密封橡膠圈嚴禁使用再生膠 ，其外觀應完好 ，無接頭 ，表面不得有裂紋 、雜質和氣泡，規格、外觀尺寸必須與管道圈槽加工尺寸一致，橡膠圈截面直徑差不得超過±0.5mm，橡膠圈環的直徑差不得超過±10mm。橡膠圈的性能指標以保證密封、無滲漏為準，一般應符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～55；拉伸強度大于16 MPa；伸長率大于500％；永久變形小于20％；老化系數0.8 (70℃／44h)。
hdpe管和玻璃鋼管連接方法：
用法蘭連接，玻璃鋼法蘭采用手糊或壓制法制作。
產品承受溫度：
玻璃鋼在瞬時超高溫情況下，能在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。一般只在100℃以下使用；通用型環氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。
壓力試驗合格：
應按吹洗方案組織管道的吹掃或清洗工作案。