Φ150玻璃鋼管

相關產品：玻璃鋼電纜保護管、玻璃鋼管dn65、dn100玻璃鋼管道
產品結構：
1、樹脂
所用不飽和聚脂樹脂應符合GB/T 8237的規定。
外徑系列RPM管尺寸
外徑系列RPM管尺寸
所用環氧樹脂應符合GB/T 13657的規定。
用作引水管及飲用水管的樹脂衛生標準必須符合GB 13115的規定。
2、增強材料
所用無堿無捻玻璃纖維紗、中堿無捻玻璃纖維紗應符合GB/T 18369-2008的規定。
3、填料
SiO2含量大于95%，含濕量應小于0.2%。
CaCO3含量大于98%，含濕量應小于0.2%。
4、外觀質量
管的內表面應光滑平整，無龜裂、分層、針孔、雜質、貧膠區及氣泡，管端面應平齊、無毛刺。管外表面無明顯缺陷。
5、尺寸
直徑偏差：外徑系列應符合表1中規定，內徑系列應符合表2中規定。
長度偏差：±0.005L（L為管的有效長度）。
壁厚：最小厚度應不小于經規定程序批準的圖樣和技術文件規定的標稱厚度的87.5%，平均厚度應不低于標稱厚度。
管端面垂直度：符合表3中規定。
內徑系列RPM管尺寸
內徑系列RPM管尺寸
6、內襯層：內表面厚度不小于0.5mm，內表面和次內層厚度應不小于1.2mm。
常用標記方法：
DBJ DBJJ 或DBS 其中D表示電纜用導管；B表示玻璃纖維；J、JJ表示機械纏繞工藝，S表示手工纏繞工藝；規格用公稱內徑*公稱壁厚*公稱長度表示；產品等級用環剛度（5%）等級SN25、SN50、SN100表示；原材料類型：無堿玻璃纖維用E表示，中堿玻璃纖維用C表示。
玻璃鋼管修補器：
這是一款外包的管道裝置，類似于管卡，由鑄鴻機械設計研發，它采用304不銹鋼外殼，內置網格膠板，通過網格層層密封進行堵漏，修補時需要包裹住漏點處，然后擰緊螺栓即可。優點是可以快速帶壓堵漏（一個DN200的管道約10分鐘完成修補），對于輕微變形的玻璃鋼管道，也可隨弧而變，是一種柔性的連接裝置，缺點是成本比起膠粘修復要高些，但是對于不能停工的管道是一個很好的修補方式。
修補方法：
弄好玻璃布后就可配制膠液了，膠液的配方有很多種，業余條件下一般用環氧樹脂和聚胺樹脂按1：1進行配比。這種配方的特點是配比要求不嚴格，固化時間長，較長的固化時間可獲得從容的操縱時間(有些配方固化時間只有30分鐘，會令初學者措手不及)配制方法：先將兩種樹脂按1：1的比例倒進一個闊口容器中，用棍子充分攪拌攪勻。攪拌時如感覺太稠可加點天那水或丙酮進行稀釋。稠度一般以提起棍子不拉絲為好。
水壓測試：
一般來講，對于大部分系統，試壓是不允許有泄漏的。出現任何漏點，都算試壓不合格。有滲漏就保證不了壓力，滲漏在壓力管線中是不允許的。壓力試驗目的是檢驗壓力容器承壓部件的強度和嚴密性。在試驗過程中，通過觀察承壓部件有無明顯變形或破裂，來驗證壓力容器是否具有設計壓力下安全運行所必需的承壓能力。同時，通過觀察焊縫、法蘭等連接處有無滲漏，檢驗壓力容器的嚴密性。壓力試驗的目的是檢驗壓力容器承壓部件的強度和嚴密性。在試驗過程中，通過觀察承壓部件有無明顯變形或破裂，來驗證壓力容器是否具有設計壓力下安全運行所必需的承壓能力。同時，通過觀察焊縫、法蘭等連接處有無滲漏，檢驗壓力容器的嚴密性。由于壓力試驗的試驗壓力要比最高工作壓力高，所以應該考慮到壓力容器在壓力試驗時有破裂的可能性。由于相同體積、相同壓力的氣體爆炸時所釋放出的能量要比液體大得多，為減輕鍋爐、壓力容器在耐壓試驗時破裂所造成的危害，所以通常情況下試驗介質選用液體。因為水的來源和使用都比較方便，又具有作耐壓試驗所需的各種性能，所以常用水作為耐壓試驗的介質，故耐壓試驗也常稱為水壓試驗。
產品優點：電熱絕緣性好：
玻璃鋼是非導體，管道的電絕緣性特優，絕緣電阻在1012～1015Ω.cm，最適應使用于輸電，電信線路密集區和多雷區玻璃鋼的傳熱系數很小，只有0.23，是鋼的千分之五，管道的保溫性能優異。
彎頭連接方法：
玻璃鋼管與碳鋼管連接目前來說最穩妥的連接方式確實只有法蘭連接，其他如現場粘結，因兩種材質不一樣粘結后的質量不是很穩定！玻璃鋼管道與玻璃鋼配件（三通、彎頭等）一般來說最好方式是現場粘結，質量穩定、方便。
玻璃鋼夾砂管道介紹：
玻璃鋼夾砂管道采用微機控制纖維纏繞工藝生產，以優良不飽和聚酯樹脂為基體、以無堿玻璃纖維紗及其制品為增強材料、優質石英砂為骨料，通過微機控制纏繞（夾砂）設備制成。采用濕法夾砂工藝成型，具有夾砂層樹脂混合均勻，結構整體性優良，產品質量穩定的特點。