連續纏繞玻璃鋼管道

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試壓沖洗：
①　為了減少吹掃時增加的臨時管線，節省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統、片區、壓力等級進行，試壓、吹掃前必須編制方案指導施工。
②　管道試壓采用潔凈水，當對連有不銹鋼管道進行試驗和沖洗時，水中的氯離子含量不得超過25×10（25ppm），管道試壓和沖洗程序執行總包商的規定。
③　壓力試驗時，無關人員不得進入。壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。
安裝施工：管口試壓：
由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O” 型密封圈連接，所 以每安裝一根管道，就要在承插口處 進行打壓，以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂的試壓孔。加水打壓至管道工作壓力的1.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管口沒有滲漏現象時。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說明密封效果不佳 ，需重新安裝，以確保整個管道系統總體試壓成功。
壁厚測量方法：
用游標卡尺，測出內徑d,外徑D
厚度=（D-d)/2
膠粘：
這是現在較為常用的一種修復方式，使用環氧樹脂、固化劑、促進劑等配合玻璃纖維布進行反復涂抹修復，此種方式優點是成本較低，但是缺點同樣明顯，需要我們自己調制膠，并且需要2-7天涼干，這期間管道都無法正常使用。
產品取樣：
每一百根檢測一次，抽檢，切300mm，3個，彎曲強度、拉伸強度、壓縮強度、沖擊強度、限載荷、耐腐性、抗老化性、耐熱性、表觀質量等，還有就是一些功能材料熱、電、磁。
產品簡介：
玻璃鋼管也稱玻璃纖維纏繞夾砂管（RPM管）。主要以玻璃纖維及其制品為增強材料，以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環氧樹脂等為基體材料，以石英砂及碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。管的標準有效長度為6m和12m，其制作方法有定長纏繞工藝、離心澆鑄工藝以及連續纏繞工藝三種?？筛鶕a品的工藝方法、壓力等級PN和剛度等級SN進行分級分類。
D500和Dn500的區別：
d500一般是指內徑500mm，
dn500公稱直徑500mm
公稱直徑又叫平均外徑，既不是外徑，也不是內徑，但接近于內徑，是在內徑附近的一個數據，一般=內徑+壁厚的平均值，公制mm為基準，稱DN，它是我們計算用直徑，反應的是管道的實際通水能力。
安裝施工：管道裝卸：
（1）管道裝卸過程中應該輕裝輕放，嚴禁摔跌或者撞擊。
（2）管道裝卸機具的工作位置必須穩定，機具的起吊能力必須可靠。
（3）管道可以采取一個或者兩個支撐點進行起吊，要保證管道在空中均衡，嚴禁用繩子貫穿管道兩端進行裝卸管道。
（4）裝卸用的吊繩應該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索，嚴禁用鋼絲繩或者鎖鏈進行吊裝管道。